2022 Yepyeni LH-BM1000L 3 Katmanlı IBC Tank Şişirme Makinesi

2022 Brand New LH-BM1000L 3 Layers IBC Tank Blow Molding Machine

LH-BM1000L 3 Katmanlı IBC Tank Şişirme Makinesi, çeşitli kimyasal variller, IBC tankları, IBC plastik variller, vb. Gibi çeşitli şişirme ürünleri için daha uygun olan 1-3 kat IBC tankını üfleyebilir. Plastik ürünler, yüksek ürün verimliliği, hızlı şişirme, stabil sistem ve %40 enerji tasarrufu.

LH-BM1000L 3 Katmanlı IBC Tank Şişirme Makinesi Tanıtımı

LH-BM1000L 3 Katlı IBC Tank Şişirme Makinesi modern bir depolama ekipmanıdır.IBC konteyner ton varil iki bölüme ayrılmıştır: iç konteyner ve metal çerçeve.Ton varil şişirme makinesi esas olarak IBC iç kabını üfler.

LH-BM1000L 3 Katlı IBC Tank Şişirme Makinesi genellikle büyük ölçekli, yüksek hızlı ve yüksek verimli IBC ton varil üretim hatlarında kullanılır ve şişirilebilen birçok ürün çeşidi vardır.IBC şişirme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, şişirme ürünleri sürekli olarak yenilenmektedir.Daha sonra içi boş üflemeli kalıplanmış bir ürün elde edilir.

LH-BM1000L 3 Katlı IBC Tank Şişirme Makinası yapısı ve çalışma prensibi

JK-IBC-3IBC ton varil şişirme makinesi, kalıbın yüzeyine sıkıca yapışmasını sağlamak için yumuşatılmış termoplastik hamuru şişirmektir.Şişirildikten sonra, parison içi boş bir şişirme ton varil oluşturmak üzere yoğunlaşır.

LH-BM1000L 3 Katmanlı IBC Tank Şişirme Makinesinin yapısı şunları içerir: vida, kalıp ve kalıp.Vida, tek vidalı ve çift vidalı olarak ayrılmıştır..

Vidaların çoğu motorlar tarafından tahrik edilir ve vidanın hızı bir frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilir.Plastiği eritmek için vidanın dışında bir ısıtma bobini vardır.Her plastiğin farklı erime noktalarına göre ısıtma serpantini tasarlanırken bir sıcaklık fonksiyonu göstergesi bulunmaktadır.Sıcaklık aşıldığında çok yüksek veya çok düşükse, vida otomatik olarak duracak ve alarm verecektir.

Kalıbın ana işlevi plastiği eritmektir.Plastik eşit şekilde eritildikten sonra, kalıp içi boş şişirme kalıplama ekipmanını sıkmak için kullanılır.Kalıbın tasarımı, plastik hamurun kalınlığının tek biçimliliğini etkileyecektir, bu nedenle kalıbın tasarımı daha kritiktir.

Kalıp genellikle hamurdan üflenir ve ardından kapatılır.Genel kalıp iş akışı şu şekildedir: kalıp transferi – kalıp sıkıştırma – kalıp sıkıştırma – basınçlandırma – üfleme – egzoz – basınç tahliyesi – kalıp açma – kalıp transferi, Ardından bir sonraki döngüye geçin.


Gönderim zamanı: Nisan-24-2022